Technologia XPlate™

Technologia oszczędzania paliwa XPlate™ ma na celu zmniejszenie zużycia różnego rodzaju paliw kotłowych i paleniskowych (oleju, gazu, oleju opałowego, węgla energetycznego, koksu ponaftowego), a także redukcję szkodliwych emisji do środowiska i CO2 (gazów cieplarnianych) do atmosfery.

Technologia może być stosowana w kotłach i piecach w przedsiębiorstwach energetycznych, przemysłowych i użyteczności publicznej.

Technologia XPlate™ opiera się na innowacyjnej koncepcji: Single Molecule O2.

Technologia XPlate™ jest wynikiem ponad 10 lat badań naukowych w dziedzinie fizyki kwantowej i chemii kwantowej. Głównym inicjatorem rozwoju i zastosowania technologii XPlate™ jest firma Quantum Equilibrium International Ltd (QE), która jest właścicielem patentu.

Koncepcja technologii XPlate™

Technologia XPlate™ to elastyczna, samoprzylepna płyta kompozytowo-plastikowa o wymiarach 40×60 cm lub 50×70 cm. Płytę z łatwością montuje się na zewnętrznych powierzchniach spiral wentylatorów, które tłoczą powietrze do strefy spalania paliwa w kotłach lub piecach w zakładach energetycznych i przemysłowych.

Według informacji właściciela technologii, koncepcja technologii XPlate™ jest następująca. Pojedyncze cząsteczki tlenu i azotu w powietrzu atmosferycznym, które jest dostarczane do paleniska kotła (pieca) za pomocą dmuchaw, mają momenty dipolowe, ale ze względu na chaotyczny ruch termiczny słabo oddziałują ze sobą.

Przy wymuszonym ruchu powietrza przez dmuchawę kotła (pieca) na stalowych ściankach wentylatora i rurociągach powietrza tworzą się ładunki elektrostatyczne, których pole porządkuje cząsteczki tlenu i azotu w powietrzu atmosferycznym tak, że ze względu na interakcję dipolową ze sobą tworzą molekularne skupiska powietrza (azot + tlen).

Oddziaływanie węgla paliwowego ze skupionym powietrzem atmosferycznym (reakcja chemiczna procesu utleniania) jest mniej intensywne w porównaniu z wolnymi (pojedynczymi) cząsteczkami azotu i tlenu, zarówno ze względu na mniejszą szybkość dyfuzji klastrów, jak i ze względu na mniejszą prawdopodobieństwo zderzenia cząsteczki z powierzchnią cząstki paliwa.

Jak wspomniano powyżej, XPlate™ to wielowarstwowa płyta kompozytowa, która wyrównuje ten efekt w taki sposób, że po obszarze z zainstalowanymi płytkami XPlate™ większość klastrów molekularnych powietrza atmosferycznego rozpada się na oddzielne pojedyncze cząsteczki tlenu i azotu.

Umożliwia to zintensyfikowanie następującego po nim procesu reakcji chemicznej utleniania cząsteczek węgla w paliwie pojedynczymi cząsteczkami tlenu, co ostatecznie zapewnia większą zupełność spalania paliwa. Zwiększenie efektywności wykorzystania cząsteczek tlenu w procesie spalania pozwala na spalenie stałej objętości paliwa przy mniejszej ilości dostarczanego powietrza.

W efekcie zmniejsza się objętość spalin i zmniejszają się straty ciepła, jakie te gazy oddają do atmosfery. Prowadzi to do oszczędności w zużyciu paliwa. Pobierz ten plik, aby uzyskać szczegółowe naukowe wyjaśnienie zasad tej technologii.

Przewagi konkurencyjne technologii XPlate™

Jedyna w swoim rodzaju

XPlate™ to innowacyjna technologia oszczędzania paliwa oparta na unikalnym pomyśle, który nie ma odpowiednika w dzisiejszym świecie

Autonomia

XPlate™ działa w trybie autonomicznym bez zewnętrznego zasilania, co dodatkowo zapewnia bezpieczeństwo jego pracy na niebezpiecznych obiektach technologicznych

Kompaktowa i łatwa w instalacji

Montaż płyt XPlate™ nie wymaga zatrzymania urządzeń (kocioł, piec) i całego procesu produkcyjnego w przedsiębiorstwie. Sam montaż wykonywany jest przez 1-2 pracowników w ciągu 30-40 minut na zewnętrznej powierzchni wentylatora

Szybki zwrot z inwestycji

W zależności od rodzaju paliwa, rodzaju sprzętu i intensywności jego użytkowania w ciągu roku, zwrot z inwestycji w technologię XPlate™, wynikający tylko z obniżonego zużycia paliwa i bez uwzględnienia redukcji szkodliwych emisji do środowiska (tlenków węgla i azotu), wynosi od 12 do 18 miesięcy